璀璨基层┃你的用心，终会闪亮
2019-03-29
“动”“静”之间
“王伟，这样直接弯油管可不行，弯得度数小了油管安装位置不合适，弯得多了就把油管压扁折裂了。”从7#连铸机冷床下面走上来的工建公司炼钢作业区连铸二组组长李进立马制止住正在用手使劲弯油管的王伟。
“那怎么办？油管不弯好就不能铺设。”
李进也犯了愁，这次7#连铸机大修新增设的冷床升降油缸销轴润滑油管弯弯绕绕的，平常用的弯管机只能用于粗些的钢管，润滑油管直径只有10mm，根本不能用弯管机。
“怎样将这么细的油管弯成想要的弧度，还能保证油管的完好程度呢？”李进苦思冥想，“能不能也做一个弯管机，适合10mm润滑油管的弯管机呢？”于是画图，试验。功夫不负有心人，一天的时间，李进的简易小型弯管机的思路就出来了。先找机工师傅用φ55mm的圆钢车出两个单槽皮带轮，槽为半径10mm的半圆型，两个轮上端焊接到一根钢筋棍上，再将其中一个轮的下端固定到钢板上，在距离两个轮孔80mm处焊接两个螺栓，用于固定油管。弯管时只须将油管穿过两轮间的孔，后面用螺栓固定好，摇动两轮上端的钢筋棍，油管就随着动轮，顺着定轮轻轻松松地弯出了任何想要的优美弧度。
看着暂时焊接在冷床护栏边仅有a4纸大小的钢板上的弯管小装备，王伟竖起了大拇指，“这下好了，弯管又快又好，这么小，以后咱们弯油管走到哪还能把它带到哪。” 文\图 桑国青 王国稳
“新五金”代替旧扳手
“借8万立方米转炉煤气柜1号电除尘停机间隙，今天检修更换进口盲板阀，大家要严格执行检修安全措施，正好检验一下咱的‘新家伙’”。动力厂一名班组长说道。
我们首先得“科普”一些小知识点。盲板阀简单来说就是堵塞煤气管道用的阀门，是煤气管网中配合蝶阀采取可靠切断的有效装置。若盲板阀开关不严会造成煤气泄漏，带来安全隐患，同时，如果不能可靠切断管网，会直接影响检修进度。更换拆卸阀门，最常用的工具就是扳手，它结构简单，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转、紧固螺栓或螺母，可要想拧动煤气柜进出口dn2000和dn2400的管道阀门螺栓，可不是容易的事。作业时，为防止脱落，需要几个人徒手合力将“f”扳紧靠螺栓，但注意力稍稍不集中，或准度不够，就会造成人身伤害事故， 另外“f”扳手柄强度有限，有时敲锤用力过猛，还会造成工具断裂，大大影响检修效率和紧固效果。找不到合适的工具，为什么不能做一个“diy扳手”呢？大伙就找来一些10mm厚的钢板边角料，将各种尺寸的正六边形螺栓模子拓在上面进行切割。由于是人工切割，掏空的面积大了小了，角度正了歪了都是不可避免的，经过反反复复几次试验，一个套环连手柄的异型工具“完美”出炉了。
新阀门很快更换到位，就差最后的螺栓紧固了，只见银师傅将这个“新家伙”对准正六边形，把螺栓、螺母的头部全部围住，转头拿起锤子对着手柄猛力敲击，一个人轻轻松松几下子就将螺栓紧固到位了。在场的人员纷纷称赞这个“新家伙”，不仅不会损坏螺栓角，还可以施加大力矩，省力省时。银师傅说：“别看这家伙样子丑，却是最强大的‘中国制造’，有了这个‘新五金’工具，以后检修效率就能大大提高了”。 文\图 王芳
上料小车“横空出世”
“新增了放料平台，原来两人同时作业才能完成的工作现在一人就能完成，真牛。”
“在竖窑顶部弯轨处加装了固定龙门架后，以前的故障再也没发生过，真牛。”大家说的牛人就是熔剂厂一作业区职工郭首斌。
在新建二期竖窑工程中，原料上料系统犁式卸料车无法实现原料原煤正常卸料，直接影响正常投运。原有的原料分离设备达不到操作工艺要求。如何解决这个技术难题，熔剂厂及施工单位召集技术人员和生产骨干研究讨论，正在大家七嘴八舌各抒己见的时侯，郭首斌缓慢但坚定地说：“要想尽快彻底解决这个问题，不影响正常试车，有一个办法，自己设计上料小车！”霎间，大家的眼神齐刷刷都投向他：“他说行就一定行，郭首斌可是咱作业区的小能人呀。”说干就干，没有现成的施工图纸，这就需要进行现场测量，并且必须和现有的上料皮带配套，而小车的构造、尺寸、传动系统每个部分都需要施工图，面对难题他没有屈服，而是加班加点进行现场测量、查阅资料、选择材料和设备，利用自己扎实的技术知识和丰富的设备工作经验绘制了主要施工图，并经设计部门一次审核通过。
通过作业区的全方位安排，自行设计、制作、安装、调试几个步骤的稳步推进，终于完成了小车的试运行，并一举获得成功。这项技术改造彻底解决了竖窑上料系统的卸料问题，使石料与燃料彻底分离，确保了竖窑二期工程的按时试产。 文\图 张亚俊