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炼铁厂四强化保生产稳顺


苏荣慧
2018-12-07

        十一月份,炼铁厂克服八高炉喷补系列检修等方面的影响,围绕经营目标与降本任务,落实各项降本增效措施,动态调整生产节奏,完成了公司下达的各项经营生产任务。

        强化生产组织,顺利实现湿熄焦与干熄焦的转换。受焦化生产及八高炉检修等影响,需在最短的时间内将现用湿熄焦全部更换为干熄焦。该厂立即组织重新修订《炼铁厂湿熄焦转干熄焦生产组织方案》,安排专人现场协调,准确把握干熄焦的入炉时间,精确调整炉料结构及负荷,顺利实施了平稳过渡,整个过程炉温波动控制在0.2%以内。同时精心准备,顺利实施了八高炉的降料面喷补造衬工作。完成了《炼铁厂八高炉喷补及系列检修实施方案》,并编制成书,各级人员充分学习,严格按照方案落实,检修完毕后,36小时内实现了达产。

        强化原燃料质量,高炉负荷稳中有升。在确保烧结质量的基础上,采取多项措施,将11月初套筒窑投产之初的石灰全部消耗。同时,关口前移,关注焦化检修,紧盯焦炭质量,随机监督抽查焦炭成分及指标,提高了焦炭指标数据的准确性。目前,高炉负荷为三个月以来最高。

        强化设备定检修,确保设备运行正常。全月未发生影响烧结和高炉正常生产的设备故障。11月23至24日,该厂利用36小时对八高炉及附属作业区进行计划检修; 11月28日,该厂组织用14小时对4号烧结机系统进行计划检修。通过定检修,确保了设备的正常运行。同时借“改善之旅”的开展,对库房安全通道、展板、标牌、标识等进行完善。

        强化安全管控,夯实安全基础管理。制定下发冬季煤气系统专项排查工作方案、“查隐患、抓整改、保安全”工作方案,并深入开展隐患排查治理工作;积极配合首钢股份公司检查,对指出的问题,一一落实整改;对照国家、省、市、郊区、公司《重大生产安全事故隐患排查治理专项方案》,逐一排查,及时整改,确保符合相关要求。 


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