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龙马精神自奋蹄


——记长治市青年五四奖章获得者、炼铁厂技术员冯龙


芳言
2015-04-30
    “厚积薄发、百炼成钢”,是冯龙母校的校训。自工作的那天起,他牢记校训,把自己的青春无私奉献给企业,下面让我们走进冯龙的青春故事。

  2009年7月,冯龙毕业于内蒙古科技大学冶金工程系,同年8月参加工作,那一年他是班组里最年轻的员工,也是唯一一名对口专业的大学生。但初出茅庐的他,告诉自己一切要从零开始,放下学生的架子,虚心向师傅们学习,要勤学好问,多动脑子。从来到岗位的第一天起,他就成了师傅的“跟屁虫”,手勤、脚快、眼明成了他的代名词,他虚心的向师傅们学习每一个操作,工作之余利用休息时间,主动学习岗位操作规程,因为他在等待着一个展示自己的机会。12月份,班组进行劳动竞赛,还是实习生的他也报名参加了比赛,结果出人意料的是他战胜了自己的师傅,干出了当年最高班产量指标,那一天他哭了,师傅摸着他的头说好样的,你是师傅带过的最优秀的徒弟,好好干!

  2010年5月份,他上调厂部担任工艺技术员,在2011年烧结厂开展降低烧结固体燃料消耗课题攻关时,他发现课题攻关,原先多是从上到下出方案措施,现场实施效果非常差。有一次,他下生产观察焦粉破碎粒度,岗位职工告诉他,他们从生产经验上感觉,焦粉破碎粒度并不是越细越好。听到职工的建议,他开始蹲点在岗位上,分析研究90%的焦粉破碎粒度是不是越细越好,焦粉粒度粒度越细,四辊破碎难度大,工序消耗大,且不利于料层蓄热,对烧成有一定影响。结果前道工序消耗,后道工序没有成效,这样的措施不利于操作。于是,他征求烧结厂技术人员意见,最终将焦粉粒度降低到85%。这一次的攻关小插曲,让他感觉老职工的工作经验是个宝。于是,回来后,他向总工程师汇报工作,创新性的提出了以qc活动模式开展课题攻关,充分发挥了广大职工的聪明才智。使得2011年烧结矿固体燃料消耗同比降低2.31kg/t,指标行业排名提高到全国第11位,完成降本任务732万元。

  2011年6月份的一天,当他去主机查看工艺设施时,职工师傅们告诉他蓖条销子经常脱落,增大了主机漏风率,严重影响着烧结生产。怎么能改进一下呢?面对职工提出的问题,冯龙接了过来,作为一名技术人员,如何为职工们解决实际问题,是他的责任和义务。只要功夫真,铁杵磨成针,从那天开始,冯龙开始去查找相关资料。有一天,他到生产现场,看到职工们推着小平车去加固。原来,小平车栏板内侧平板掉了,职工们在旁边压了个角钢进行固定。突然,他想到了在台车篮板内侧安装内部销子,压紧蓖条,固定在台车栏板上。于是,他申报了《一种新型烧结机台车蓖条压紧装置》的专利,并于2012年通过了国家知识产权局的审核,填补了烧结厂在知识产权上的空白。 

  这就是冯龙,一个属龙的冯龙,做起活来不服输的冯龙,面对生产实践问题他敢于创新,面对一个工艺参数,他敢于斤斤计较,面对一个违章操作,他敢于亮剑说不。两年多的工艺技术员工作造就了他严谨、创新、创业的工作作风。

  2013年,钢铁行业的经营形势每况愈下,如何做到钱花得最少,效益最大,炉料结构如何优化摆在他的面前,面对前所未有的挑战,他选择主动参战,面对繁琐的计算公式,他一丝不苟地计算着,不断地测算、调整。最合理最经济的炉料结构,才能实现源头降成本,多年来严谨的工作作风让他在原料结构调整工作中得到完美的体现,每一个数据,每一步计算,都要求他细致认真,否者就会酿成大错,给公司造成的损失将无法估计。两年多的经济配矿工作中让他积累了600余项矿粉经济性评价测算的数据,20多个烧结杯实验,70多种新矿粉生产数据,这些数据促使了烧结矿低成本生产的有序推进,为铁前工作部的炉料结构调整方向提供了有力的理论支撑。

  2013年8月27日,是冯龙结婚大喜日子的前两天。朋友们在他家里忙碌着买东西,跑前跑后,本来应该为结婚做准备的他,结果却找不到人影。“新郎官哪了?”他不在家,很多事情都无法进行。朋友们在他家里“闹翻天”了,要不要打个110找一找呢?

  这么忙的当口,他去哪了?

  不用问,了解他的人都知道,月底是他最忙碌的时候。不用问,他肯定是在办公室。9月份烧结厂配矿工作方案正等待着他出台。他仍如往日一样,在办公室一钻就是几个小时。家里人都埋怨他,“什么时候了,还工作啊!自己的大事,都不好好安排一下。”回到家的他,只是笑笑说,总不能因为我自己的事,耽误了烧结厂的工作啊!平凡的话语里,句句体现出他对工作的责任和执着。

  2013年6月,随着环保压力的增大,公司决定实施烧结机烟气脱硫项目,厂领导再次将这个重任压到他头上,面对空白的专业知识,他只能从零开始。他与其他技术人员先后数次积极主动外出调研考察,实地调研各种脱硫工艺的优缺点,形成考察结论供公司领导决策。并配合总公司相关部门完成了脱硫工程工艺选择、总图布置、主要设备选型等工作。

  2013年9月5日,本该享受婚假的他,还是出现在脱硫工程施工现场。进入设备安装阶段后,他连续数日奋战在工程的第一线,每天在30多米高的建设工地,上上下下要跑10多趟,检查和指导着每一台设备的安装,20多天的时间就瘦了10多斤。在大家共同努力下,4号、5号烧结机脱硫工程一次性完成热负荷试车工作。
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