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点滴降本梦


翠青 梦丽
2015-04-30
    炼钢厂连铸车间准备组担负着4台连铸机所需各种备品、备件、材料的拉运和对5号、7号、8号连铸机二冷室冷钢的清理,喷嘴的安装更换工作。

  面对严峻的钢铁行业形势,准备组全体员工积极开展“降本增效”活动,结合自身工作实际,从小处着手,点点滴滴厉行节约,精打细算节支创效,加大修旧利废,设备自主维修力度,在节能降耗、降本增效中“抠”出了效益。

  任慧军带领的4人主要负责5号、7号、8号三台连铸机二冷喷淋管的安装、更换工作。二冷喷淋管通过气——水喷嘴对铸坯进行二次冷却。由于受冷却水质、铸坯高温辐射热、漏钢事故等影响,喷嘴易结垢、结渣引起堵塞,导致铸坯冷却不均出现质量问题。二冷清理、更换喷嘴成为他们停机后的主战场。7号连铸机1段喷淋管喷嘴直径不足10mm,为了节约成本,物尽其用,他们工作衣口袋准备着各种粗细的铁丝,堵塞较轻的用空气反复吹,用刷子刷,刷不干净就用铁丝抠。1个流就有60个这样的小喷嘴,6个流都要过一遍。淋段喷嘴直径约20mm,480个左右,停机后要将它们全部清理。以最快的速度,他们也要在高温、潮湿的二冷区最少待2小时。5号、8号三段、四段采用汽雾喷嘴,此喷嘴成本较高,用铁丝抠不仅浪费时间而且很难达到再次利用标准。他们绞尽脑汁多次尝试,最终选用抛光球打磨,效率、效益大大提高。喷嘴通过最大限度利用,每月可节省约1500个。

  李志刚带领的4人主要负责连铸所需各种备品、备件的拉运。翻斗车是他们工作中必不可少的运输工具。为了节约维修费用,他们尽量边学习边摸索自行修理,如:更换喷油嘴,更换发动机4备套等,用最小的成本解决大问题。他们从报废的设备上拆下可用的零件,经过巧手改造,大都派上了大用场。6米长的焊管、槽钢、三角钢等材料不方便用翻斗车拉运,曾靠人力一点点搬运。他们用自己的聪明才智利用废旧角钢、铁皮、废旧轮胎自行制作一台人力平车,既解决了困难又节约了成本。

  他们把节约成本、挖潜增效工作贯穿到每一项工作中。回收齿轮润滑油、回收废备品备件、对废旧链条修复再使用等降本行动随处可见,以对工作、企业高度的责任感和使命感,默默实现着自己的降本梦。   
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